深冷箱的技術和設計

　　深冷箱有結構緊湊、效率較高等適用於多相流的特點，但其流道小、易堵塞、不耐腐蝕。使用中注意入口流體的成分和純度，按設計要求在入口安裝一些網狀過濾器或過濾器；在超低溫箱進出口安裝精密壓力表，定期監測。當壓差增加到一定程度時，應切下冷箱清洗濾網，或注入甲醇等物質解凍。

　　超低溫箱是一組效率較高、隔熱、保冷的低溫換熱器。它常用於低溫分離過程中，如在石油裂解氣的低溫分離過程中，使用的是工作在-100～-140℃的冷箱。它由緊湊型效率較高的板式換熱器和氣液分離器組成。由於低溫容易分散冷卻，對隔熱保冷要求較高，所以換熱器和分離器用保溫材料包裝在一個盒子裏，這個盒子叫做冷箱。

　　深冷箱的關鍵技術是鋁板翅式換熱器各牌號的設計與製造技術。

　　該設備空分設備的關鍵設備之一。因此，在產品原料混合物的分離過程中，低溫分離是各工序需要采用的方法。冷箱是低溫分離的主要設備之一。它主要由兩部分組成：一部分是較大的鋼殼保溫箱，另一部分是內芯鋁板翅式換熱器。其關鍵技術包括傳熱計算、機械結構設計和水力計算。三者應緊密配合，符合工藝要求，達到效率較高、耐壓、節材、緊湊、流阻小、熱（冷）損小。

　　工業上可獲得液態氧和液態天然氣；低溫箱可較好的分離空氣中的氮、氧、氬、氖、氪、天然氣或水煤氣中的氫氣、石油裂解氣或裂解氣中的甲烷、乙烯和丙烯。低溫箱較廣的應用於石油化工、液化氣等行業。

　　金屬工業的低溫技術是指將黑色金屬、有色金屬、聚合物、硬質合金等材料在低溫下保溫，使其在常溫和熱處理過程中未發生的裏麵的結構變化，導致宏觀性能的變化。如模具鋼、高速鋼和硬質合金深冷處理後的強韌性得到增加，硬度和韌性的矛盾得到了發展，顯示出綜合性能的增加。在我國，中科院理化所應從深冷箱、機製、技術等方麵為深冷技術的研究和推廣做出重大貢獻。低溫箱式低溫技術在刀具、模具、閥門等行業的較廣的發展與CAS的理化性質密切相關。